迎向永續新挑戰,加速創新產品與管理
市場上產品之應用日新月異,產品設計不僅須考慮產品的成本、功能及品質,也需要關注新科技、新材料的創新及解決方案,同時更應兼顧產品對於環境的影響。文曄除了不斷提供新科技、高效能的產品組合外,更協助客戶優先採用可提升產品能效的系統解決方案以及不使用有害物質的零組件,以實踐節能、減碳、綠色環保之要求。
半導體元件是電子產品的重要組成部分,在貫徹綠色設計思維下所採用的半導體元件必須具備低損耗、高效能的特性,文曄強化綠色高效能半導體元件產品之推廣,使客戶能兼具前瞻及永續的概念,設計與生產環保低耗、高效能的優質產品。
貫徹綠色思維,推廣低損耗、高效能的半導體元件
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文曄科技代理銷售全球知名半導體原廠產品,滿足研發設計、生產製造、品牌行銷等不同類型客戶需求,作為原廠與客戶間之橋樑,開創各類新興應用,不斷地導入新的解決方案以提升既有之產品的能效。例如第三代半導體、高速運算處理器、新世代高速記憶體、物聯網微處理器、高性能無線射頻元件、3D感測器、人工智慧、數位電源等各個領域中,應用在綠色能源、新能源車、工業自動化、機械視覺、人工智慧、雲端及邊緣運算、資料中心、儲能系統、5G網路及長短距通信及服務等領域,提供具有改善產品能效的電子零組件,在相同功耗下使產品具備更優異的性能。
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導入先進電子系統,全面無紙化庫存管理
文曄在台灣、香港、深圳、新加坡、韓國,都設有收發貨的物流中心,採購時會依據需求客戶的位置,下單到距離客戶最近的物流中心,減少移倉與出貨送貨運輸的距離。且所有物流中心作業皆已導入先進的物流資訊系統,實現無紙化電子作業,Wi-fi覆蓋物流中心每個角落,上架、撿貨、庫位移轉都是用PDA掃描產品與儲位條碼後,系統即時進行帳務調整與儲位轉換,不需庫存紙卡作記錄。預定於2023年,新加坡物流中心將導入自動化倉儲系統,以再優化入出貨及庫存管理。
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入庫管理
‧採購時,選擇該品項預訂出貨地最近之倉別交貨。
‧原廠發貨與物流運送之資訊,整合至貨物狀態追蹤資訊系統,以清楚掌握貨物流。
‧原廠發貨後,採購單據自動轉入倉庫收貨系統(狀態「待收」),推動無紙化作業。
‧所有產品之料號、數量、製造相關資訊,皆透過PDA掃描條碼執行入庫程序。
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庫存管理
‧所有庫存管理程序,皆導入物流資訊系統,以e化程序進行,上架、檢貨、庫存移轉等,皆以PDA掃描產品條碼,以異動系統庫存量。
‧庫存盤點亦由系統產生e化盤點清冊,透過PDA掃描產品條碼與輸入數量後,即時產出盤點結果報表。
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出貨管理
‧系統接受欲出貨之訂單時,系統按先進先出原則自動揀貨,優先以原裝箱方式出貨,減少使用包裝材料。
‧訂單數量少於原裝箱數量時,系統依據數量自動挑選最符合的外箱尺寸,減少填充材料之使用。原裝箱紙箱回收,待尺寸適合之出貨時,於出貨時再使用。
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併單與e化作業,大幅降低紙張使用量
透過數位優化之營運策略,文曄目前5座物流中心在上架、撿貨、庫位移轉、出貨時,都是用PDA掃描產品與儲位條碼,進行庫存管理作業,取代原本之紙本作業。
包裝減量,注重回收
文曄持續投入包裝減量,包含倉庫內乘載產品以及出貨優先使用紙棧板、產品填充物減量、物流作業所需之包裝材皆選用可再生材質。自行採購的紙箱亦不做多餘印刷,僅標示堆疊運輸注意事項之標示。
產品入庫時,若預定出貨時無須分裝,則以原廠來貨之包裝直接入庫;需再分裝時,則於入庫時將收貨時之紙箱與箱內填充材料全部回收,以便循環使用,且列為「環保紙箱」進行統計與管理。出貨時不僅優先選用回收紙箱,減少新紙箱使用。紙箱內保護產品之填充物則選用可自然分解的環保材質,每箱平均使用的填充材料。自2020年開始統計台灣與香港之填充材料使用量(單位:公尺),2022年之單位使用量為0.19公尺/箱,較2020年大幅下降48.65%。
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投資太陽能電廠開發商並擔任一席法人董事
文曄於2023年4月投資晶成能源新台幣1,250萬元,持股10%並擔任一席法人董事,晶成能源為太陽能電廠開發商,於2023年完成5.05百萬瓦的建置量,累積自行持有案場2.34百萬瓦的建置量,2023年自行持有案廠發電量約為290萬度,2023年約減少1435噸二氧化碳排放。